На вторичном оборудовании для экструзии пластика обычно основной экструдер называют главным машиной, а сопутствующее оборудование для экструзии пластика называется вспомогательной машиной. После более чем 100 лет развития вторичные экструдеры пластика изменились от первоначального одношнекового до различных моделей, таких как двухшнековые, многошнековые и даже безшнековые. Вторичные экструдеры пластика (главные машины) могут использоваться с различными вспомогательными машинами для формования пластика, такими как трубы, пленки, фиксирующие материалы, мононить, плоские нити, упаковочные ленты, экструзионные сетки, листы, профили, грануляция, покрытие кабелей и т.д. В комплекте они образуют различные производственные линии экструзии пластика, которые могут производить различные пластиковые изделия. Поэтому сейчас или в будущем вторичные экструдеры для формования являются широко используемыми машинами в индустрии переработки пластика. Основная часть вторичного экструдеров - это экструдер, который состоит из экструзионной системы, системы передачи и системы нагрева и охлаждения.
Экструзионная система: экструзионная система включает в себя шнек, цилиндр, бункер, матрицу и формовку. Через экструзионную систему пластик пластифицируется в однородную массу и непрерывно экструзируется через шнек под давлением, создаваемым в процессе. Система передачи: задача системы передачи - приводить в движение шнек. Крутящий момент и скорость, необходимые для шнека в процессе экструзии, обычно обеспечиваются электродвигателем, редуктором и подшипниками. Устройства нагрева и охлаждения: нагрев и охлаждение являются необходимыми условиями для процесса экструзии пластика. Экструдеры обычно используют электрический нагрев, который делится на резистивный и индукционный нагрев. Нагревательные пластины устанавливаются на корпусе, шее и головке. Нагревательное устройство нагревает пластик в цилиндре снаружи, чтобы довести его до необходимой температуры для процесса.